有一款牙膏，憑借著過硬的實力，它的消費者滿意度達到99%！從開賣至今，它已經連續暢銷了20多年。最近幾年，它還蟬聯了世界品質品鑒大會（Monde Selection）金獎。

 

 

　　沒錯，小i說的就是無限極植雅牙膏！

 

 

　　前不久，無限極植雅牙膏更是登上了中央電視臺社會與法頻道（CCTV-12）《平安365》節目。

 

　　那么，為什么植雅牙膏能夠深受消費者的喜愛和國際權威機構的認可呢？現在，讓我們一起前往無限極植雅牙膏的外加工生產商——中山市多美化工有限公司，去看看它究竟是如何被生產出來的！

 

　　暢銷20多年，植雅牙膏有何“膏”招？

 

 

 

　　植雅牙膏是無限極以現代工藝流程凝萃的植物甙為核心成分的自主科研成果，同時無限極與中山市多美化工有限公司于1997年合作，委托其生產植雅牙膏，迄今為止已合作了20多年。

　　20多年來，無限極植雅牙膏系列也從一款牙膏發展成涵蓋多種消費群體的產品系列，包括：植雅牙膏、植雅兒童牙膏、植雅兒童倍護牙膏、植雅專效抗敏牙膏、植雅美白去漬牙膏。

 

全自動化生產，

嚴格把控生產的每個環節

 

 

　　一支植雅牙膏的生產，包括投料、溶解、攪拌、靜置、捏合、研磨、抽真空、罐裝、包裝等多個環節。

　　牙膏在包裝前，都是在10萬級的潔凈區內進行生產。員工們必須經過嚴格的換裝環節：穿上潔凈服，用洗手液洗凈雙手，接著用風干機風干，然后用酒精消毒，通過風淋室深度清潔，才能夠進入潔凈區開始工作。

 

 

　　無限極植雅牙膏的生產，是從源頭開始把控，確保每個工藝環節都按照流程，同時還要形成相關的記錄。從原料開始，工作人員便嚴格把關，對每一批材料進行檢測，只有合格的原料才能進入到下一個生產環節。

 

 

　　無限極植雅牙膏使用的是全自動化生產線。在攪拌、靜置環節，工廠特意引進了專業的制膏機。制膏機在運轉過程中，工作人員需要監控制膏的過程，確保膏體符合標準。

 

質檢貫穿生產環節，

確保牙膏符合國家標準

 

 

　　進行包裝之前，所有的包材原料，都需要在存放區放置，經過通風管噴出的臭氧和紫外線燈放出的紫外線消毒、殺菌。

 

 

　　在罐裝的過程中，工作人員也必須對牙膏進行抽檢。按照生產標準，一管牙膏的重量必須控制在140至142克之間。

 

 

　　整個包裝環節，都是通過全自動生產線完成的。

 

 

　　一系列包裝過程完成后，工作人員需要對產品進行檢查，牙膏盒、價格標識、牙膏標志……任何一個細節都不能出錯。

 

 

　　當無限極牙膏生產出來后，還有7天的檢測周期，工廠的質檢員會對產品進行一系列檢測，并出具一份詳細的檢驗報告。

 

 

　　質檢員需要對牙膏膏體進行檢測，分析膏體成分是否符合生產標準，各種原料比例是否跟配方要求一致。

 

 

　　成分分析完畢后，質檢員還要對牙膏的黏度、稠度做測試。

 

 

　　因為牙膏是用于口腔內的，質檢員會通過滴管技術，來檢測生產出來的膏體成分，是否符合《中華人民共和國藥典》的相關要求。

 

　　只有各項指標判定都合格之后，無限極植雅牙膏才能裝箱出廠，最終提供給消費者。

 

　　從配方、原料到生產，正是無限極對產品品質的層層把關和精益求精，才造就了消費者滿意度達到99%的植雅牙膏。這款煥發出持久生命力的產品，也得到了越來越多消費者的喜愛和認可。

 

　　植雅牙膏蘊含以現代工藝流程凝萃的植物甙，配合三七粉，清潔牙齒的同時還可以預防和改善口腔問題，促進口腔健康、持久護理牙齒。

 

 

　　同時，植雅牙膏專題視頻《暢銷20多年，植雅牙膏有何“膏”招？》已經在無限極盒子二代上線了，在首頁推薦位就可以看到，約上更多的伙伴來一起觀看吧。